一體式電磁流量計是采用國內(nèi)外***技術(shù)研制開發(fā)的全智能型電磁流量計，其全中文電磁轉(zhuǎn)換器內(nèi)核采用高速中央處理器。計算速度非?？?、精度高、測量性能可靠。一體式電磁流量計轉(zhuǎn)換器電路設(shè)計采用國際**技術(shù)，輸入阻抗高達(dá)1015歐姆，共模抑制比優(yōu)于100db，對于外來干擾以及60Hz/50Hz干擾抑制能力優(yōu)于90db,可以測量更低的電導(dǎo)率的流體介質(zhì)流量。其傳感器采用非均勻磁場技術(shù)及特殊的磁路結(jié)構(gòu)，磁場穩(wěn)定可靠，而且大的縮小了體積，減輕了重復(fù)，使流量計小型流量化的特點。使客戶“買的放心，用的省心，服務(wù)稱心”是我公司的宗旨。
一體式電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。電動勢Ｅ（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
特點：
流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。
測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失;測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。
由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
XT-LDE轉(zhuǎn)換器采用國際*新***的單片機(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT)，性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等。
雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時間內(nèi)保持穩(wěn)定。
主要性能參數(shù)：
1.測量介質(zhì)：導(dǎo)電性液體（含固液二相）
2.準(zhǔn)確度：±0.3%、±0.5%、±1.0%；
3.介質(zhì)電導(dǎo)率：正常測量不低于5μs/cm；
4.輸出信號：（0~5）kHz頻率可編程、（4~20）mA電流信號（有源/無源）、RS-485通訊（Modbus協(xié)議）；
5.公稱口徑：DN10~DN3000mm；
6.防爆標(biāo)志：Exd[ib]mⅡBT4；
7.額定壓力：0.25Mpa~25Mpa（按口徑分）；
8.電極形式：標(biāo)準(zhǔn)固定式、刮刀式、可拆卸式。
一體式電磁流量計口徑的確定：
| 內(nèi)徑（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
| Qmin（m3/h） | 0.05 | 0.1 | 0.3 | 0.4 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3 |
| Qmax（m3/h） | 3.5 | 8 | 15 | 22 | 35 | 55 | 95 | 150 |
| 內(nèi)徑（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Qmin（m3/h） | 5 | 8 | 12 | 18 | 25 | 35 | 50 | 60 |
| Qmax（m3/h） | 220 | 350 | 550 | 800 | 1400 | 2200 | 3200 | 4500 |
| 內(nèi)徑（mm） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Qmin（m3/h） | 80 | 120 | 180 | 230 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| Qmax（m3/h） | 5500 | 7500 | 9000 | 11000 | 13000 | 16600 | 21700 | 27468 |
| 內(nèi)徑（mm） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| Qmin（m3/h） | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2100 | 2700 | 3300 | 4000 |
| Qmax（m3/h） | 33900 | 41000 | 48800 | 66400 | 86800 | 109000 | 135000 | 164000 |
電極、接地環(huán)材料的確定：
| 材料 | 耐腐蝕性能 |
| 316L | 適用：1.生活用水，工業(yè)用水，原水井水，城市污水 2.弱腐蝕性酸、堿、鹽溶液 |
| 哈氏合金B(yǎng) | 適用：1.鹽酸（濃度小于10%）等非氧化性酸 2.氫氧化鈉（濃度小于50%），一切濃度的氫氧化鈉堿溶液 3.磷酸，有機酸 不適用：硝酸 |
| 哈氏合金C | 適用：1.混酸和鉻酸與硫酸的混合溶液 2.氧化性鹽類如Fe+++、Cu++、海水 3.磷酸，有機酸 不適用：鹽酸 |
| 鈦（Ti） | 適用：1.鹽，如：⑴ 氯化物（氯化物/鎂/鋁/鈣/銨/鐵等） ⑵ 鈉鹽、鉀鹽、銨鹽、次鋁酸鹽、海水 2.濃度小于50%氫氧化鉀、氫氧化銨、氫氧化鋇堿溶液 不適用：鹽酸、硫酸、磷酸、氫氟酸等還原性酸 |
| 鉭（Da） | 適用：1.鹽酸（濃度小于40%），稀硫酸和濃硫酸（不包括發(fā)煙硫酸） 2.二氧化氯，氯化鐵、次氯酸、氰化鈉、乙酸等 3.硝酸（包括發(fā)煙硝酸）等氧化性酸，溫度低于80℃的王水 不適用：堿、氫氟酸 |
| 鉑（Pt） | 適用：幾乎所有的酸、堿、鹽溶液（包括發(fā)煙硫酸、發(fā)煙硝酸） 不適用：王水、銨鹽 |
| 碳化物 | 適用：紙漿、污水、能抗固體顆粒干擾 不適用：無機酸、有機酸、氯化物 |
一體式電磁流量計選型表：
型號 | 基本代碼 | 說明 | |||||||
XT-LDE | 電磁流量計 | ||||||||
公稱通徑 | Y | 一體式 | |||||||
F | 分體式 | ||||||||
轉(zhuǎn)換器型號 | ZA | 圓形 | |||||||
ZB | 方形 | ||||||||
電源 | AC | 交流220VAC 50Hz（90-245VAC 50Hz） | |||||||
DC | 直流 24V DC(20-36V DC) | ||||||||
輸出信號 | I | 4-20ma | |||||||
F | 頻率 1KHz | ||||||||
RS | 串行通訊（485） | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
防爆等級 | N | 無防爆 | |||||||
EX | 防爆（僅適用于分體式） | ||||||||
介質(zhì)溫度 | T1 | ≤65℃ | |||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃（僅適用于分體式） | ||||||||
內(nèi)襯材質(zhì) | NE | （氯丁橡膠≤65℃）（DN50~DN2200） | |||||||
PTFE | （聚四氟乙烯≤180℃）（DN10~DN600） | ||||||||
PVC | （聚氯乙烯≤70℃）（DN10-DN150） | ||||||||
電極材質(zhì) | 316L | 316L | |||||||
Hc | 哈氏合金c | ||||||||
Hb | 哈氏合金b | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 | ||||||||
滿量程流量 | 參見流量選擇表 | ||||||||
信號線長度 | （米）僅限于分體式 | ||||||||
一體式電磁流量計安裝說明：
1、安裝地點的選擇
為了使變送路工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾個方面的要求：
⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
⑵應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
⑷選擇便于維修，活動方便的地方。
⑸流量計應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
2、安裝要求
為了你正確的測量，在選擇管道上位置時應(yīng)注意以下幾點要求：
⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動，避免不滿管及氣體附著在電極上。
⑶對于液固兩相流體，*好采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
⑷流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道*高點和出水口安裝流量計。
⑸修改管道的安裝方法: 當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計，這時應(yīng)使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足: 前直管段≥5DN,后直管道≥2DN(DN為管徑) 。
⑹前后直管段為流量計前≥5DN，后端≥2DN。
